2025-05-16
কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় এমন একটি উপাদান যা সাবধানতার সাথে গলিত অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো তরলকে একটি নির্দিষ্ট ছাঁচের মধ্যে ইনজেকশন দেয়, শীতল করে এবং এটি শক্ত করে তোলে এবং ধাতব পণ্যগুলিকে যথাযথভাবে পছন্দসই আকারে আকার দেয়। এর ঘনত্ব তুলনামূলকভাবে কম, সাধারণত 2.6-2.8g/সেমি ³ এর মধ্যে এবং এর সুবিধাগুলি ইস্পাতের মতো traditional তিহ্যবাহী ধাতুগুলির তুলনায় আরও সুস্পষ্ট।
কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ প্রয়োগ
1। স্বয়ংচালিত শিল্পে
ইঞ্জিন সিলিন্ডার ব্লক, বডি ফ্রেম এবং অন্যান্য উপাদান তৈরির জন্য কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম খাদ ব্যবহার করে পুরো গাড়ির ওজনকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে, যার ফলে শক্তি খরচ এবং নিষ্কাশন নির্গমন হ্রাস করা যায়, যা পরিবেশগত সুরক্ষা এবং শক্তি সংরক্ষণের বর্তমান প্রবণতার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ।
2। মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে
1 গ্রাম দ্বারা মহাকাশযানের মতো মূল সরঞ্জামগুলির ওজন হ্রাস করা অত্যন্ত তাত্পর্যপূর্ণ, এবং কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মহাকাশযান উত্পাদন জন্য একটি মূল উপাদান হয়ে উঠেছে, মহাবিশ্বের অন্বেষণের জন্য দৃ strong ় সমর্থন সরবরাহ করে।
1। দুর্দান্ত পরিবাহিতা এবং তাপ অপচয়। কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ভাল পরিবাহিতা রয়েছে এবং বৈদ্যুতিক এবং বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম তৈরিতে মূল ভূমিকা পালন করে। একটি স্মার্টফোনের মাদারবোর্ড থেকে কম্পিউটারের রেডিয়েটার পর্যন্ত, এর দুর্দান্ত তাপ অপচয় হ্রাস কার্যকারিতাটি ডিভাইসের অপারেশন দ্বারা উত্পন্ন তাপকে দ্রুত বিলুপ্ত করতে পারে, ডিভাইসের স্থিতিশীল এবং দক্ষ অপারেশন নিশ্চিত করে এবং তার পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।
চতুর মিশ্রণ এবং তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির উচ্চতর শক্তি এবং আরও ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা রয়েছে, যা বিভিন্ন কাঠামোগত উপাদানগুলির উত্পাদন প্রয়োজনগুলি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে।
একই সময়ে, এটির প্রক্রিয়াজাতকরণ ভাল পারফরম্যান্স রয়েছে এবং এটি কাস্টিং, কাটিং, ওয়েল্ডিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াজাতকরণ অপারেশনগুলির জন্য সুবিধাজনক, যা বৃহত আকারের শিল্প উত্পাদন, উত্পাদন ব্যয় হ্রাস এবং উত্পাদন দক্ষতার উন্নতি করার জন্য দুর্দান্ত সুবিধা সরবরাহ করে।
বেশিরভাগ প্রাকৃতিক পরিবেশে, কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি বিশেষত সমুদ্রের জলের মতো কঠোর পরিবেশে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের প্রদর্শন করে। মহাসাগর প্রকৌশল ও শিপ বিল্ডিংয়ের ক্ষেত্রে, এটি কার্যকরভাবে সমুদ্রের জলের ক্ষয়কে প্রতিহত করতে পারে, জাহাজ এবং সামুদ্রিক সুবিধার সুরক্ষা এবং স্থিতিশীলতা নিশ্চিত করতে পারে এবং রক্ষণাবেক্ষণের ব্যয় এবং ফ্রিকোয়েন্সি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।
চারটি প্রধান শ্রেণিবিন্যাস এবং তাদের বৈশিষ্ট্যযুক্ত অ্যাপ্লিকেশন
অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন খাদ
অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন অ্যালোগুলি হ'ল কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির "বড় পরিবার", সিলিকন সামগ্রী 10% থেকে 25% পর্যন্ত। এটিতে দুর্দান্ত ing ালাইয়ের পারফরম্যান্স রয়েছে, ভাল গলিত প্রবাহতা রয়েছে এবং এটি জটিল ছাঁচের গহ্বরগুলি সঠিকভাবে পূরণ করতে পারে, যার ফলে উচ্চ-নির্ভুলতা কাস্টিং পাওয়া যায়। এটিতে দুর্দান্ত পরিধানের প্রতিরোধের, কম তাপীয় প্রসারণ সহগ এবং ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব রয়েছে। যখন সিলিকন সামগ্রী কম থাকে (যেমন 0.7%), অ্যালোয় ভাল নমনীয়তা থাকে এবং উত্পাদন পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত যা বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়; যখন সিলিকন সামগ্রী বেশি থাকে (যেমন 7%), গলিত ফিলিং বৈশিষ্ট্যগুলি দুর্দান্ত, এটি একটি আদর্শ ing ালাই মিশ্রণ উপাদান হিসাবে তৈরি করে। যদি সিলিকন সামগ্রীটি আল সি ইউটেক্টিক পয়েন্ট (12.6%) ছাড়িয়ে যায় এবং সিলিকন কণার সামগ্রী 14.5%থেকে 25%এ পৌঁছায়, এনআই, কিউ, এমজি ইত্যাদির মতো উপাদান যুক্ত করে বিস্তৃত যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করতে পারে।
মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, এটি কম ঘনত্ব, উচ্চ শক্তি, দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের এবং জারণ প্রতিরোধের কারণে বিমানের ডানা, ইঞ্জিন ব্লেড এবং মহাকাশযানের শেলগুলির মতো মূল উপাদানগুলি তৈরির জন্য একটি আদর্শ উপাদান হয়ে উঠেছে।
স্বয়ংচালিত উত্পাদন শিল্পে, এটি ইঞ্জিন উপাদানগুলি (যেমন সিলিন্ডার ব্লক, পিস্টন), শরীরের কাঠামোগত উপাদান এবং হুইল হাবগুলির উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। A356 অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন অ্যালোয় স্বয়ংচালিত শক্তি সংরক্ষণ এবং লাইটওয়েটিংয়ের প্রবণতার সাথে সারিবদ্ধকরণের কারণে চ্যাসিস এবং শরীরের মতো গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলিতে traditional তিহ্যবাহী উপাদানগুলি থেকে ক্রমাগত তার প্রয়োগের পরিসীমা প্রসারিত করেছে।
অ্যালুমিনিয়াম তামা খাদ
অ্যালুমিনিয়াম কপার অ্যালোগুলি সাধারণত 97% অ্যালুমিনিয়াম এবং 3% তামার সমন্বয়ে গঠিত হয়, 640 of এর গলনাঙ্কের সাথে ℃
এর সর্বাধিক বিশিষ্ট সুবিধা হ'ল ঘরের তাপমাত্রা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় এর উচ্চ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং এটি উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশেও ভাল শক্তি এবং কঠোরতা বজায় রাখতে পারে। এ্যারোস্পেস ইঞ্জিন উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি ইঞ্জিনের নির্ভরযোগ্য অপারেশন নিশ্চিত করে উচ্চ-তাপমাত্রা গ্যাস শক এবং বিশাল যান্ত্রিক চাপ সহ্য করতে পারে।
তদতিরিক্ত, এর ing ালাই প্রক্রিয়া তুলনামূলকভাবে সহজ, ভাল কাটিয়া পারফরম্যান্স এবং বৃহত আকারের উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের স্বাচ্ছন্দ্যের সাথে। যাইহোক, সলিড সলিউশন টাইপ অ্যালোগুলির ing ালাইয়ের পারফরম্যান্সটি দুর্বল, এবং তামা সমৃদ্ধ পর্যায় এবং ম্যাট্রিক্সের মধ্যে সম্ভাব্য পার্থক্য বড়, যার ফলে কম জারা প্রতিরোধের এবং তুলনামূলকভাবে উচ্চ ঘনত্ব হয়। অতএব, এর অ্যাপ্লিকেশনটি এমন কিছু পরিস্থিতিতে সীমাবদ্ধ যার জন্য কঠোর ওজন এবং জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন।
অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম খাদ
অ্যালুমিনিয়াম ম্যাগনেসিয়াম অ্যালোগুলি মূলত ম্যাগনেসিয়ামের সাথে মিশ্রণ উপাদান হিসাবে গঠিত, ম্যাগনেসিয়াম সামগ্রী 3% থেকে 10% পর্যন্ত। এটি কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির মধ্যে প্রায় 2.55 গ্রাম/সেমি ³ এর মধ্যে সর্বনিম্ন ঘনত্ব রয়েছে তবে এর শক্তিটি প্রায় 355 এমপিএ পর্যন্ত পৌঁছেছে।
এটি বায়ুমণ্ডল এবং সমুদ্রের জলে দুর্দান্ত জারা প্রতিরোধের রয়েছে এবং এটি নেভিগেশনের ক্ষেত্রে একটি "প্রিয়তম"। এটি জাহাজের হালস, ডেক এবং কেবিনগুলির অভ্যন্তরীণ কাঠামোগত উপাদানগুলির উত্পাদনতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, কিছু অ-সমালোচনামূলক উপাদান বিমান তৈরিতে ব্যবহৃত হয় যা জারা এবং লাইটওয়েট প্রয়োজনীয়তার জন্য উচ্চ প্রতিরোধের প্রয়োজন যেমন অভ্যন্তরীণ অংশ, নালী ইত্যাদির জন্য দৈনিক প্রয়োজনীয়তার দিক থেকে এটি সাধারণত উচ্চ-বিল্ডিং সজ্জা উপকরণ যেমন পর্দার দেয়াল, দরজা এবং উইন্ডো ফ্রেম হিসাবে ব্যবহৃত হয়, যা কেবল উত্তমভাবে মনোরম নয়।
অ্যালুমিনিয়াম দস্তা খাদ
অ্যালুমিনিয়াম জিংক অ্যালোগুলি প্রায়শই সিলিকন এবং ম্যাগনেসিয়াম উপাদানগুলি যুক্ত করে, যা "জিংক সিলিকন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো" নামে পরিচিত। কাস্টিং অবস্থার অধীনে, এটি তাপ চিকিত্সা ছাড়াই স্ব -নিভে যাওয়া এবং ব্যবহার করা যেতে পারে, উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে।
রূপান্তরিত তাপ চিকিত্সা করার পরে, ings ালাইগুলির শক্তি উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়; স্থিতিশীল চিকিত্সার পরে, মাত্রিক স্থিতিশীলতা ভাল। এটিতে ভাল cast ালাইযোগ্যতা এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং তুলনামূলকভাবে কম উত্পাদন ব্যয় রয়েছে।
প্রতিদিনের প্রয়োজনীয় জিনিসগুলির উত্পাদন ক্ষেত্রে, এটি ছোট হার্ডওয়্যার, সজ্জা ইত্যাদির উত্পাদন যেমন দরজা হ্যান্ডলগুলি, ল্যাম্প হাউজিং ইত্যাদির উত্পাদনতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় শিল্প সরঞ্জাম উত্পাদন ক্ষেত্রে এটি কাঠামোগত উপাদান এবং ঘেরগুলি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়, যেমন বৈদ্যুতিক সরঞ্জামের ঘের, যান্ত্রিক সুরক্ষামূলক কভার ইত্যাদি, যা পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তা এবং নিয়ন্ত্রণগুলি পূরণ করতে পারে
অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো কাস্টিংয়ের ভবিষ্যত
আজকের দ্রুত বিকাশকারী প্রযুক্তিতে কাস্ট অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলির প্রয়োগ ক্রমাগত বিকশিত হয়। বিশেষত মহাকাশ ক্ষেত্রের মধ্যে, হালকা ওজনের এবং উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলির সাধনা অন্তহীন। ভবিষ্যতে, অ্যালুমিনিয়াম সিলিকন অ্যালো এবং অন্যান্য উপকরণগুলি ট্রেস বিরল উপাদানগুলি যুক্ত করে তাদের রচনা নকশাটি আরও অনুকূল করে তুলবে বলে আশা করা হচ্ছে, যখন উন্নত কাস্টিং প্রক্রিয়া যেমন আধা-সলিড গঠনের প্রযুক্তি আরও কর্মক্ষমতা বাড়ানোর জন্য এবং বিমানের উচ্চতর পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য সংযুক্ত করে।
(ধন্যবাদ - ছবি সরবরাহের জন্য সাংহাই শুইচি অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো নিউ মেটেরিয়ালস কোং, লিমিটেড) আজকাল, নতুন শক্তি যানবাহনের বিকাশমান বিকাশের সাথে, উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাগুলি ব্যাটারির পরিসীমা এবং গাড়ির পারফরম্যান্সের জন্য এগিয়ে দেওয়া হয়। কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোগুলি ওজন হ্রাস, শক্তি উন্নত করা এবং ব্যয় হ্রাস করার দিকে নতুনত্ব অব্যাহত রাখবে। নতুন অ্যালুমিনিয়াম অ্যালো উপকরণগুলি বিকাশ করুন, ing ালাই প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করুন, উত্পাদন দক্ষতা বৃদ্ধি করুন, বর্জ্য হার হ্রাস করুন এবং আরও পরিবেশ বান্ধব এবং দক্ষ দিকনির্দেশের দিকে স্বয়ংচালিত শিল্পের বিকাশকে প্রচার করুন।