এজ প্রেস ouring ালা সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি কী কী? কোন ধরণের কাস্টিং প্রযোজ্য?

এজ প্রেস পোরিং সিস্টেমের বৈশিষ্ট্যগুলি: এজ প্রেস pour ালাই সিস্টেমটি ধাতব ing ালাইয়ের জন্য একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত প্রক্রিয়া (বিশেষত ছোট এবং মাঝারি আকারের কাস্টিং), এবং এর নকশা বৈশিষ্ট্য এবং প্রয়োগের পরিস্থিতিগুলি নিম্নরূপ: 1 স্ট্রাকচারাল বৈশিষ্ট্য এবং সুবিধাজনক সেটিংস সহ 1 সরল নকশার নকশাগুলি: কেবল এজ গ্যাটিং এবং ফাঁক গ্যাটিংয়ের সমন্বয়ে জটিল ডাইভারশন সিস্টেম বা একাধিক অভ্যন্তরীণ গ্যাটিংয়ের প্রয়োজন ছাড়াই, বিস্তৃত প্রয়োগযোগ্যতা: একক টুকরো বা ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত, যেমন শ্যাফ্ট হাতা, গিয়ার ইত্যাদির সাধারণ জ্যামিতিক কাস্টিং, বিশেষত ম্যানুয়াল ছাঁচনির্মাণ বা ছোট-স্কেল কাস্টিং ওয়ার্কশপের জন্য উপযুক্ত।

2। পূরণের প্রক্রিয়া প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ: প্রান্তের গেটটি একটি সরু চ্যানেলের মাধ্যমে ধাতব তরলের প্রবাহের হারকে সীমাবদ্ধ করে, নীচ থেকে শীর্ষে মসৃণ ভরাট অর্জন করে, অশান্তি এবং গ্যাস প্রবেশের হ্রাস করে। জারণ এবং স্ল্যাগ হ্রাস: ধীরে ধীরে ফিলিং ধাতব তরল জারণ হ্রাস করে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম খাদ ing ালাই, যা পৃষ্ঠের অক্সাইড স্কেল ত্রুটিগুলি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে।

3। সলিডাইফিকেশন নিয়ন্ত্রণ এবং পুনরায় পরিশোধের প্রভাব সিকোয়েন্স সলিডাইফিকেশন মেকানিজম: ধাতব তরল ধীরে ধীরে নীচ থেকে উত্থিত হয়, নীচে থেকে শীর্ষে তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট গঠন করে, নীচের সলিডাইফিকেশন প্রথম এবং শীর্ষ সজিফিকেশন পরে প্রচার করে, যা পুনরায় পূরণের পক্ষে উপযুক্ত। সঙ্কুচিত দমন: শীর্ষ রাইজারগুলির সাথে একত্রে ব্যবহৃত হলে, এটি কার্যকরভাবে কাস্ট ইস্পাত এবং নমনীয় লোহার মতো উচ্চ সঙ্কুচিত অ্যালোগুলির ভলিউম সঙ্কুচিত করার জন্য কার্যকরভাবে ক্ষতিপূরণ দিতে পারে, অভ্যন্তরীণ সঙ্কুচিত পোরোসিটি হ্রাস করে।

৪। প্রযোজ্য উপকরণ এবং সীমাবদ্ধতা: এজ প্রেস কাস্টিং ouring ালাই সিস্টেম নিম্নলিখিত ধরণের ings ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত: মাঝারি এবং ছোট ঘন প্রাচীরযুক্ত কাস্ট কাস্ট লোহার অংশগুলি: ধাতব তরলটি প্রান্ত প্রেস সংকীর্ণ ফাঁক দিয়ে ছাঁচ গহ্বরের প্রবেশ করে, ফিলিং ধীর হয় এবং একটি নির্দিষ্ট সংকোচন এবং স্ল্যাগ ব্লকিং প্রভাব রয়েছে, যা সংঘবদ্ধতা এবং কমে যাওয়ার সময়টি কমিয়ে আনতে পারে। সঙ্কুচিত হওয়ার প্রবণ কাস্টিং: এই ing ালাও সিস্টেমটি উচ্চ-তাপমাত্রার ধাতবটিকে উপরের স্তরে রাখতে পারে, একটি যুক্তিসঙ্গত তাপমাত্রা ক্ষেত্র গঠন করে, যা ক্রমিক দৃ ification ়করণ অর্জনের পক্ষে উপযুক্ত এবং cast ালাইয়ের প্রবণে কাস্টিংয়ের উপর একটি ভাল সঙ্কুচিত প্রভাব ফেলে, কার্যকরভাবে ings ালাইয়ের ঘনত্বকে উন্নত করে। সাধারণ কাস্টিং: সাধারণ কাঠামো সহ ings ালাইয়ের জন্য, এজ প্রেস ouring ালা সিস্টেমটি সমানভাবে গলিত ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরের মধ্যে পরিচয় করিয়ে দিতে পারে, ভরাট প্রভাবটি নিশ্চিত করে। তদতিরিক্ত, প্রান্তযুক্ত চাপযুক্ত স্প্রুগুলির কয়েকটি বিশেষ ফর্মগুলি নির্দিষ্ট ধরণের ings ালাইয়ের জন্যও উপযুক্ত, যেমন ট্রান্সভার্স রানার ফুল এজ প্রেসড স্প্রু, যা পাতলা প্রাচীরযুক্ত প্লেটগুলির জন্য উপযুক্ত, পাতলা চাকা রিমযুক্ত চাকা এবং খুব বেশি উচ্চ বাক্স ings ালাই নয়; ডেস্কটপ এজ প্রেসিং স্প্রু মাঝারি এবং বৃহত ings ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত যা শক্তিবৃদ্ধি এবং সঙ্কুচিত প্রয়োজন।

5। প্রসেস সংবেদনশীলতা এবং গেটের আকারের মূল প্যারামিটার ডিজাইন: প্রান্ত টিপে গেটের বেধ সাধারণত কাস্টিংয়ের প্রাচীরের বেধের 0.4-0.6 গুণ হয় এবং অকাল দৃ ification ়তা বা অতিরিক্ত প্রবাহের হার এড়াতে এটি সিমুলেশন বা পরীক্ষার মাধ্যমে অনুকূলিত করা দরকার। তাপমাত্রা এবং সময়ের ভারসাম্য: কম ধাতব তরল তাপমাত্রার কারণে সৃষ্ট অপর্যাপ্ত তরলতা রোধ করতে তাপমাত্রা এবং পূরণের সময়টি পূরণ করার প্রয়োজন।

। নিষ্কাশন অপ্টিমাইজেশন: গহ্বরের শীর্ষে এক্সস্টাস্ট গর্তগুলি খুলুন বা পোরোসিটি ত্রুটিগুলি এড়াতে শ্বাস প্রশ্বাসের বালি কোর ব্যবহার করুন।

।। সাধারণ ত্রুটি এবং সমাধান: স্প্রু অঞ্চলে অতিরিক্ত উত্তাপের ফলে সঙ্কুচিত বা মোটা শস্য হতে পারে, যা স্থানীয় কুলিং (যেমন ঠান্ডা আয়রন) দ্বারা বা স্প্রু অবস্থান সামঞ্জস্য করে সমাধান করা যেতে পারে। অপর্যাপ্ত ফিলিং: তরলতা বাড়ানোর জন্য গেটের আকার বা তাপমাত্রা ing ালাও অনুকূলিত করুন।

সংক্ষিপ্তসার: এজ প্রেস pour ালা সিস্টেমে সাধারণ কাঠামো এবং দক্ষ ভরাট এবং সঙ্কুচিত হওয়ার মূল সুবিধা রয়েছে এবং এটি নির্দিষ্ট উপকরণ এবং কাঠামোর ings ালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। তবে এটি প্যারামিটারগুলি প্রক্রিয়া করতে সংবেদনশীল এবং সিমুলেশন প্রযুক্তি এবং অভিজ্ঞতার মাধ্যমে অনুকূলিত করা দরকার। কাস্টিং প্রক্রিয়াগুলি নির্বাচন করার সময়, ings ালাই, উত্পাদন ব্যাচের আকার এবং ব্যয়-কার্যকারিতাগুলির জটিলতা সম্পর্কে ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা প্রয়োজন।