নমনীয় আয়রনের উত্পাদন প্রক্রিয়া 500-7

কাস্টিংয়ের কাঠামোগত এবং মাত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে, উপযুক্ত রাসায়নিক রচনাগুলি নির্বাচন করা হয় এবং নমনীয় আয়রনের জন্য একটি বিশেষ লাডলটি স্পেরয়েডাইজেশন প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণকে শক্তিশালী করতে ব্যবহৃত হয় এবং স্থিরভাবে কাস্ট কিউটি 500-7 পাতলা-প্রাচীরযুক্ত ছোট নমনীয় লোহার অংশ হিসাবে তৈরি হয় যা প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। ম্যাট্রিক্স কাঠামোকে শক্তিশালী করার জন্য অ্যালোইংয়ের মতো ব্যবস্থার মাধ্যমে কাস্ট উচ্চ-শক্তি নমনীয় লোহার উত্পাদন অর্জন করা যেতে পারে। যাইহোক, কাস্টের বিস্তৃত পারফরম্যান্সের সাথে কিউটি 500-7 নমনীয় আয়রনের উত্পাদন খুব কঠিন কারণ কাঁচামাল যেমন শূকর আয়রন, স্ক্র্যাপ স্টিল এবং অ্যালোগুলির মতো ম্যাট্রিক্স কাঠামোকে শক্তিশালী করে, এর ফলে নমনীয় আয়রনের কার্যকারিতা হ্রাস পায়। ছোট (1-10 কেজি ওজনের) এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত নমনীয় লোহার অংশগুলি (প্রাচীরের বেধ 5-20 মিমি) এর জন্য আমাদের কোম্পানির বছরগুলি উত্পাদন অনুশীলনের সংক্ষিপ্তসার এখানে।

কর্মক্ষমতা এবং ধাতবগ্রন্থ কাঠামোর জন্য প্রয়োজনীয়তা: টেনসিল শক্তি ≥ 500n/মিমি

ফলন শক্তি ≥ 320n/মিমি 2, দীর্ঘায়ন ≥ 7, ব্রিনেল কঠোরতা 170-230, স্পেরয়েডাইজেশন গ্রেড ≤ 3, মুক্তো 15% -45%, সিমেন্টাইট ≤ 1, গ্রাফাইট আকার ≥ 6। কাস্টার সংমিশ্রণের নির্বাচনটি কাস্ট লোকে লোহার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক গুণাবলীতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কাস্টিংয়ের কাঠামোগত বৈশিষ্ট্য, আকার এবং প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, রাসায়নিক রচনা নির্বাচন নিম্নরূপ: 3.6% থেকে 3.9% সি, মূল আয়রন তরল এসআই সামগ্রীটি 1.2% থেকে 1.6% হিসাবে নির্বাচিত হয়, চূড়ান্ত এসআই সামগ্রীটি 2.6% থেকে 2.9%, 0.3% থেকে 4.7% থেকে 4.7% থেকে, 0.3%, 0.2%, 0.2%, 0.2%, 0.3%, 0.3%, 0.3%, 0.3 এস, <0.03% আরই অবশিষ্টাংশ, 0.035% থেকে 0.6% মিলিগ্রাম, এবং আরই অবশিষ্টাংশ/মিলিগ্রাম অবশিষ্টাংশগুলি ≤ 2/3 হতে হবে তা নিশ্চিত করা উচিত।

লেখক যে এন্টারপ্রাইজ কাজ করেন সেখানে গলিত লোহা গলে যাওয়ার জন্য একটি 0.5T মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি ব্যবহার করে, যার সাথে 1520 ℃ এর উপরে একটি ট্যাপিং তাপমাত্রা রয়েছে ℃ স্পেরয়েডাইজেশন চিকিত্সার জন্য 0.5T নমনীয় আয়রন স্পেশাল পিট ing ালা লাডল পাঞ্চিং পদ্ধতি গ্রহণ করা। স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টটি gb4138-88 এর সাথে FESIMG8RE5 এবং ইনোকুল্যান্ট একটি সিলিকন বেরিয়াম সংমিশ্রণ ইনোকুল্যান্ট। প্রাক চুল্লি পরিদর্শন পাস করার পরে, এটি দ্রুত poured েলে দেওয়া যেতে পারে। স্পেরয়েডাইজেশন এবং অবনতি রোধ করতে 15 মিনিটের মধ্যে ing ালার সময়টি নিয়ন্ত্রণ করুন।

৩.১ স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের সাথে চিকিত্সা করা গলিত আয়রনের পরিমাণ 0.5 টন এবং স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের কণার আকার 10-20 মিমি হওয়া উচিত। 10 মিমি এর চেয়ে ছোট স্পেরয়েডাইজিং এজেন্ট কণাগুলির ভর ভগ্নাংশ 10%এর বেশি হওয়া উচিত নয়। স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টটি শুকনো এবং প্রিহিট করা উচিত, সম্ভবত 150-200 ℃ এ ℃ যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে চুল্লি মুখে বেকিংয়ের জন্য একটি বিশেষ হপার তৈরি করা যেতে পারে। আমরা উচ্চ তরল লোহার তাপমাত্রা, কম গ্যাসের সামগ্রী, কোনও জারণ এবং স্থিতিশীল রাসায়নিক সংমিশ্রণ সহ নমনীয় আয়রন উত্পাদন আশা করি। আজকাল, বিভিন্ন ধরণের বিস্ফোরণ চুল্লি সাধারণত গলিত লোহা গলে চীনে ব্যবহৃত হয়। প্রতিটি চুল্লি ধরণের অনন্য বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে, ব্যবহারিক বিবেচনার ভিত্তিতে নমনীয় লোহার উত্পাদনের পক্ষে আরও উপযুক্ত একটি চুল্লি প্রকার চয়ন করা প্রয়োজন। আমাদের সংস্থা একটি মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চুল্লি ব্যবহার করে, যা পরিবেশ বান্ধব। গলিত লোহার তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ, রাসায়নিক রচনাটি স্থিতিশীল এবং সামান্য ওঠানামাও থাকে।

3.2 lad ালা

3.2.1 আকারের প্রয়োজনীয়তা: বিশেষায়িত নমনীয় আয়রন our ালাই লাডল ব্যবহার করুন। একটি সাধারণ লাডেলের ব্যাসের উচ্চতার অনুপাত 1.1-1.2, এবং একটি নমনীয় লোহার লাডেলের ব্যাসের উচ্চতার অনুপাত 1.5 হয় (ব্যাস লেডল মুখের ব্যাসকে বোঝায়)। পিটের অভ্যন্তরের অঞ্চলটি লাডেলের নীচের অংশের 50% থেকে 60% অবধি থাকে এবং গভীরতা যুক্ত হওয়া স্পেরয়েডাইজিং এজেন্ট, ইনোকুল্যান্ট এবং কভারিং এজেন্টকে সামঞ্জস্য করতে পারে। নমনীয় আয়রন লাডল মুখের ব্যাস একই স্পেসিফিকেশনের সাধারণ লাডল মুখের ব্যাসের চেয়ে ছোট। লাডল ডিজাইনের জন্য বিবেচনা:

একটি aagra প্যাকেজের উচ্চতা গলিত আয়রন কলামের চাপ বাড়িয়ে গোলাকার এজেন্টের উপরে পর্যাপ্ত উচ্চতা নিশ্চিত করে। স্পেরয়েডাইজিং এজেন্ট দীর্ঘ সময়ের জন্য ভাসমান, যা গলিত লোহার শোষণের পক্ষে উপযুক্ত। একই সময়ে, ম্যাগনেসিয়াম বুদবুদগুলি ভাসমান এবং গলিত লোহার পৃষ্ঠ থেকে পালাতে দীর্ঘ সময় নেয়;

বি 、 প্যাকেজটির ব্যাস যদি ছোট হয় তবে একই সময়ে ম্যাগনেসিয়াম বুদবুদগুলির পরিমাণ হ্রাস পায়, জারণ বার্নটি ছোট এবং তাপমাত্রা হ্রাস ধীর হয়ে যায়। Lad ালার লেডল এর আকার এবং কাঠামো

৩.২.২ শুকনো ডিগ্রি প্রয়োজনীয়তা: ব্যবহারের আগে লাডলটি অবশ্যই পুরোপুরি শুকানো উচিত।

3.3 প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি

৩.৩.১ লাডেলের প্রিহিটিং: প্রথমবারের জন্য ব্যবহৃত লাডলটি অবশ্যই কাটা কাঠের সাথে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে বেক করা উচিত। যখন আবার ব্যবহার করা হয়, এটি কাটা কাঠ দিয়ে বেক করা বা গলিত লোহা দিয়ে লোহার করা যায়।

৩.৩.২ যোগ করা স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের পরিমাণ ১.০% থেকে ১.২%, ইনোকুল্যান্টের পরিমাণ যুক্ত হওয়া পরিমাণ 0.8% থেকে 1.0%, এবং যুক্ত কভারিং এজেন্টের পরিমাণ 0.5% থেকে 1.0%

৩.৩.৩ লোডিং পদ্ধতি: প্রথমে, প্যাকেজের নীচে অবতল পিটে স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টটি রাখুন এবং এটি কমপ্যাক্ট করুন। তারপরে, এটি ইনোকুল্যান্ট দিয়ে cover েকে রাখুন এবং এটি আবার কমপ্যাক্ট করুন। শেষ অবধি, সিকোয়েন্সে কভারিং এজেন্ট এবং আয়রন কভার প্লেট যুক্ত করুন এবং আয়রন কভার প্লেটটি কমপ্যাক্ট করুন (যদি শর্তগুলি অনুমতি দেয় তবে আয়রন কভার প্লেটের পরিবর্তে একই ব্র্যান্ডের শুকনো, পরিষ্কার এবং তেল মুক্ত নমনীয় লোহার চিপগুলি ব্যবহার করা ভাল)।

৩.৩.৪ নির্দিষ্ট চিকিত্সা প্রক্রিয়া: গলিত আয়রনের প্রথম প্রবাহটি লোহার কভার প্লেটের কেন্দ্রে নেমে আসে এবং লোহার কভার প্লেটের প্রান্তকে প্রভাবিত করতে এবং গোলাকার এজেন্টের সাথে অকাল যোগাযোগ এবং প্রতিক্রিয়া সৃষ্টি করে এড়িয়ে গলে গলিত আয়রনের প্রথম প্রবাহটি নিশ্চিত করার জন্য চুল্লি থেকে লেডলে গলিত আয়রনটি .ালুন। স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টের 300 মিমি উপচে পড়লে স্পেরয়েডাইজিং প্রতিক্রিয়া শুরু করার জন্য গলিত লোহাটি নিয়ন্ত্রণ করা ভাল। গলিত লোহা স্রাব হওয়ার পরে, দ্রুত একটি লোহার শীট কভার দিয়ে স্পেরয়েডাইজিং ট্রিটমেন্ট লেডলটি cover েকে রাখুন। প্রতিক্রিয়া স্থিতিশীল হওয়ার পরে, স্ল্যাগটি সরাতে লোহার শীট কভারটি নিন এবং কভারিং এজেন্টটি ছিটিয়ে দিন।

উত্পাদন ফলাফলের সংক্ষিপ্তসার

৪.১ কাস্টিংয়ের রচনা এবং নমুনাগুলির কার্যকারিতা:

৪.২ নমুনা গ্রাফাইট এবং ম্যাট্রিক্স মেটালোগ্রাফিক চিত্রগুলি 5 উত্পাদন প্রক্রিয়াটির গুণমান নিয়ন্ত্রণ লেখক কাস্ট নমনীয় লোহার ings ালাই হিসাবে ছোট (ওয়াল বেধ 5-20 মিমি) ছোট (ওজন 1-10 কেজি) উত্পাদনে বছরের পর বছর ব্যবহারিক অভিজ্ঞতার সংক্ষিপ্তসার জানায় এবং এটি উপলব্ধি করে যে QT500-7 এর ধাতবগ্রন্থের জন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করার জন্য, এটি সম্পূর্ণরূপে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টিকে আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে প্রমাণ করার জন্য, এটি সম্পূর্ণরূপে গুরুত্বপূর্ণ বিষয়টিকে আরও গুরুত্বপূর্ণ হিসাবে চিহ্নিত করার জন্য। লেখক বিশ্বাস করেন যে কাস্ট কিউটি 500-7 নমনীয় লোহার স্থিতিশীল উত্পাদনের জন্য নিম্নলিখিত পয়েন্টগুলি সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ:

5.1 চুল্লি তাপমাত্রার বাইরে আয়রন তরল: যদি চুল্লি তাপমাত্রার বাইরে লোহার তরল খুব বেশি হয় তবে এটি স্পেরয়েডাইজেশন প্রতিক্রিয়ার সময়কে অগ্রসর হতে পারে, অর্থাৎ, আয়রন তরলটি পর্যাপ্ত উচ্চতায় পৌঁছানোর আগে গোলাকার স্পেরয়েডাইজিং শুরু করবে। একই সময়ে, লোহার তরল খুব হিংস্রভাবে মন্থন করবে, যার ফলে মারাত্মক এমজি জ্বলছে এবং শোষণের হার হ্রাস হবে। তদুপরি, বৃদ্ধি এবং ক্ষয় দ্রুত হবে, যার ফলে দুর্বল স্পেরয়েডাইজেশন বা ক্ষয় হয়; যদি গলিত লোহার তাপমাত্রা খুব কম থাকে তবে এটি ধীর বা এমনকি প্রতিক্রিয়াহীন স্পেরয়েডাইজেশন এবং গলিত লোহার সূচনা হতে পারে। স্পেরয়েডাইজেশন প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া চলাকালীন 0.5 টি লাডেলের তাপমাত্রা প্রায় 80-100 ℃ দ্বারা হ্রাস পায়, সুতরাং চুল্লি থেকে স্রাবের পরে গলিত লোহার চিকিত্সার তাপমাত্রা pour ালা তাপমাত্রার চেয়ে 100-120 ℃ বেশি হওয়া উচিত। অতএব, চুল্লি থেকে স্রাব হওয়ার পরে গলিত লোহার চিকিত্সার তাপমাত্রা 1500-1520 ℃ এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত

5.2 গলিত আয়রনে কার্বন এবং সিলিকন সামগ্রী নিয়ন্ত্রণ করুন, "উচ্চ কার্বন এবং লো সিলিকন" এর নীতিটি কঠোরভাবে অনুসরণ করুন।

5.3 আরই অবশিষ্টাংশ এবং এমজি অবশিষ্টাংশের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং এমজি অবশিষ্টাংশের সাথে আরই অবশিষ্টাংশের অনুপাতটি ≤ 2/3 হওয়া নিশ্চিত করা উচিত। 5.4 উচ্চমানের কাঁচামাল ব্যবহার করুন, উপাদান উত্সগুলি স্থিতিশীল করুন এবং সালফার বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন এবং ক্ষতিকারক উপাদানগুলির সন্ধান করুন। এই লক্ষ্যে, চুল্লি উপকরণগুলির পরিচালনা জোরদার করা প্রয়োজন, যা পরিষ্কার চিহ্নগুলির সাথে শ্রেণিবদ্ধ করা উচিত এবং স্ট্যাক করা উচিত এবং উপকরণ যুক্ত করার সময় সঠিকভাবে ওজন করা উচিত।

5.4.1 শূকর আয়রন: 2% এরও কম সিলিকন এবং 0.1% এর চেয়ে কম ফসফরাসযুক্ত আয়রন চয়ন করা ভাল। নমনীয় লোহার মানের তুলনামূলকভাবে স্থিতিশীল সময় বজায় রাখতে এর টোনেজ 50 টনেরও কম হবে না।

5.4.2 পুনর্ব্যবহারযোগ্য উপকরণ: এই গ্রেডের স্ক্র্যাপ নমনীয় আয়রন এবং স্প্রুগুলি অবশ্যই বালি এবং অক্সাইডগুলি সরাতে হবে, বাছাই করা এবং স্ট্যাক করা উচিত এবং রাসায়নিক সংমিশ্রণের সাথে লেবেলযুক্ত হতে হবে।

5.4.3 স্ক্র্যাপ ইস্পাত: উচ্চ মানের কার্বন স্ক্র্যাপ ইস্পাত যথাসম্ভব ব্যবহার করা উচিত। একই সময়ে, গুরুতর জারা এবং 2 মিমি এরও কম বেধযুক্ত ব্যক্তিদের অক্সাইডগুলি হ্রাস করতে এবং ডেসালফিউরাইজেশনকে সহজতর করার জন্য নোডুলার লোহার চুল্লি উপকরণ হিসাবে ব্যবহার করা উচিত নয়। গলিত লোহার তাপমাত্রায় শেড উপকরণগুলির প্রভাব রোধ করতে উপরের চুল্লি উপকরণগুলির ব্লকের আকারটি চুল্লি অভ্যন্তরীণ ব্যাসের 1/3 এর চেয়ে কম হওয়া উচিত।

5.5 স্পেরয়েডাইজিং এজেন্টদের অবশ্যই জারণ এবং আর্দ্রতা রোধ করতে সিল এবং সংরক্ষণ করতে হবে।