2025-07-25
1 Cast কাস্ট ইস্পাত তাপ চিকিত্সায় অতিরিক্ত গরম এবং অতিরিক্ত পোড়া মধ্যে পার্থক্য কী?
সংজ্ঞা এবং সারাংশ অতিরিক্ত উত্তাপ: তাপ চিকিত্সার সময় অত্যধিক উচ্চ গরমের তাপমাত্রা বা দীর্ঘ হোল্ডিং সময়ের কারণে কাস্ট ইস্পাতগুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে মোটা অস্টেনাইট শস্যের ঘটনাটিকে বোঝায়। এই সময়ে, উপাদানগুলির ভিতরে কোনও জারণ বা গলে যাওয়া নেই, কেবল অস্বাভাবিক শস্য কাঠামো। অতিরিক্ত উত্তাপ: এটি অতিরিক্ত উত্তাপের চেয়ে আরও গুরুতর ত্রুটি, যেখানে গরমের তাপমাত্রা স্টিলের শক্ত রেখা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে স্থানীয় গলে যাওয়া বা শস্যের সীমানাগুলির জারণ এবং শস্যের মধ্যে বন্ধন শক্তি ভঙ্গ করে। অতিরিক্ত উত্তাপের ম্যাক্রোস্কোপিক এবং মাইক্রোস্কোপিক বৈশিষ্ট্য: ম্যাক্রোস্কোপিক: স্টিলের পৃষ্ঠের উপর কোনও উল্লেখযোগ্য পরিবর্তন নেই এবং ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠটি মোটা শস্যের দীপ্তি প্রদর্শন করতে পারে (যেমন "চিনি" ফ্র্যাকচার পৃষ্ঠ)। মাইক্রোস্কোপিক: অস্টেনিটিক শস্যগুলি মারাত্মকভাবে মোটা হয়, সম্ভবত ওয়েইবুল কাঠামোর মতো অস্বাভাবিক কাঠামো সহ। অতিরিক্ত গরম: ম্যাক্রোস্কোপিক: পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড স্কেল, বাল্জ বা ফাটল থাকতে পারে এবং ফ্র্যাকচারের পৃষ্ঠটি মোটামুটি এবং ধাতব দীপ্তির অভাব রয়েছে। মাইক্রোস্কোপিক: শস্যের সীমানায় গলে যাওয়া চিহ্ন, অক্সাইড অন্তর্ভুক্তি এবং এমনকি শস্যের সীমানা ক্র্যাকিং রয়েছে। পারফরম্যান্সের উপর প্রভাবটি অতিরিক্ত উত্তাপ: এটি ইস্পাত শক্তি এবং কঠোরতায় সামান্য হ্রাস, প্লাস্টিকতা এবং দৃ ness ়তায় উল্লেখযোগ্য হ্রাস এবং প্রভাবের দৃ ness ়তার ক্ষেত্রে উল্লেখযোগ্য হ্রাস ঘটাতে পারে। -ওভারহিটিং: স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলির মারাত্মক অবনতি, শক্তি এবং প্লাস্টিকের প্রায় সম্পূর্ণ ক্ষতি, উপাদান ভঙ্গুর হয়ে ওঠে এবং পরবর্তী তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে মেরামত করতে অক্ষম। রিপ্যাকেবল ওভারহিটিং: পুনরায় গরম করে (সাধারণ তাপমাত্রার পরিসরের মধ্যে) এবং অ্যানিলিং চিকিত্সার মাধ্যমে শস্যের আকারটি পরিমার্জন করা যায় এবং কিছু বৈশিষ্ট্য পুনরুদ্ধার করা যায়। অতিরিক্ত উত্তাপ: এটি একটি অপরিবর্তনীয় ত্রুটি যা এটি একবার হয়ে গেলে মেরামত করা যায় না এবং উপাদানটি কেবল বাতিল করা যায়।
কম কার্বন ইস্পাত এবং মাঝারি কার্বন স্টিলের তাপ চিকিত্সার সময় অতিরিক্ত গরম করার জন্য প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থা 2
কম কার্বন কাস্ট ইস্পাত (কার্বন সামগ্রী ≤ 0.25%) এবং মাঝারি কার্বন কাস্ট ইস্পাত (কার্বন সামগ্রী 0.25%~ 0.60%) কম্পোজিশনাল পার্থক্যের কারণে তাপ চিকিত্সার সময় অতিরিক্ত গরম করার ক্ষেত্রে কিছুটা আলাদা সংবেদনশীলতা রয়েছে। তবে অতিরিক্ত গরম প্রতিরোধের মূল ধারণাটি একই, এবং নির্দিষ্ট ব্যবস্থাগুলি নিম্নরূপ:
1 、 তাপমাত্রার পরিসীমাটি সঠিকভাবে সেট করার জন্য হিটিং তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময়কে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন: কম কার্বন কাস্ট ইস্পাত: অস্টেনিটিজিং তাপমাত্রা সাধারণত 850 ~ 920 ℃ (ফেরাইট এবং মোটা শস্যের আকারের অতিরিক্ত দ্রবীভূততা রোধ করতে 950 ℃ ছাড়িয়ে যাওয়া এড়িয়ে চলুন)। মাঝারি কার্বন কাস্ট ইস্পাত: অস্টেনিটিজেশন তাপমাত্রা সাধারণত 820 ~ 880 ℃ (খুব বেশি উচ্চতর মুক্তো এবং দ্রুত শস্য বৃদ্ধির সম্পূর্ণ দ্রবীভূত হতে পারে)। ব্যবহারিক ক্রিয়াকলাপে, স্থানীয় অতিরিক্ত গরম এড়ানোর জন্য কাস্টিংয়ের বেধ এবং চুল্লি লোডিংয়ের পরিমাণের উপর ভিত্তি করে থার্মোকলগুলির মাধ্যমে চুল্লি তাপমাত্রা সঠিকভাবে পর্যবেক্ষণ করা প্রয়োজন। যথাযথভাবে নিরোধক সময়টি নিয়ন্ত্রণ করুন: "সম্পূর্ণ অস্টেনিটাইজেশন এবং শস্যগুলির কোনও মোটাকরণ" নীতিটির ভিত্তিতে, নিরোধক সময়টি কাস্টিংয়ের কার্যকর বেধ (সাধারণত 30-60 মিনিটের জন্য প্রতি 10 মিমি বেধ নিরোধক) অনুসারে গণনা করা হয়। চুল্লীতে লোড করার সময়, অতিরিক্ত জমে যাওয়া এড়িয়ে চলুন, অভিন্ন হিটিং নিশ্চিত করুন এবং স্থানীয় নিরোধকটি খুব বেশি দিন হ্রাস করুন।
2 、 অপ্টিমাইজড হিটিং প্রক্রিয়াটি একটি স্টেপড হিটিং পদ্ধতি গ্রহণ করে: বড় বা জটিল ings ালাইয়ের জন্য, প্রথমে কম তাপমাত্রায় (যেমন 600-700 ℃) প্রিহিট প্রথমে দ্রুত গরম করার কারণে স্থানীয় ওভারহিটিং এড়িয়ে যাওয়ার সময় তাপমাত্রার পার্থক্যের চাপ হ্রাস করার জন্য আস্তে আস্তে অ্যাসটেনাইটিজেশন তাপমাত্রায় উত্থাপন করে। বারবার হিটিং এড়িয়ে চলুন: একাধিক গরম মোটা শস্যের ঝুঁকি জোগাড় করতে পারে। মেরামত করা অংশগুলির জন্য পুনরাবৃত্ত তাপ চিকিত্সার সংখ্যা হ্রাস করার চেষ্টা করুন এবং প্রয়োজনে গৌণ গরম করার তাপমাত্রা (প্রথমবারের চেয়ে 10-20 ℃ কম) কম করুন।
3 low কম-কার্বন কাস্ট স্টিলের জন্য কাস্ট ইস্পাত রচনার উপর ভিত্তি করে প্রক্রিয়া বিশদ সমন্বয় করা: দুর্বল কঠোরতার কারণে, সাধারণকরণ চিকিত্সা প্রায়শই শস্য পরিমার্জন করতে ব্যবহৃত হয়, এবং উত্তাপের তাপমাত্রাটি এসি 3 এর উপরে 30-50 ℃ এর উপরে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত (এসি 3 হ'ল অ্যাসটেনিটিকরণের জন্য সমালোচনামূলক তাপমাত্রা, যখন নিম্ন-কার্বন ইস্পাতকে প্রায় 830-900 ℃) এড়াতে হয়। মাঝারি কার্বন কাস্ট ইস্পাত: ওয়েইবুল কাঠামোর প্রবণ (অস্টেনাইট শস্যের সীমানা বরাবর ফেরাইট বৃষ্টিপাত) অতিরিক্ত গরম করার পরে, সময়কে অন্ধভাবে দীর্ঘায়িত না করে কার্বাইডগুলির সম্পূর্ণ দ্রবীভূতকরণ নিশ্চিত করার জন্য নিরোধক সময়ের সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন হয়; যদি শোধন এবং টেম্পারিং চিকিত্সা করা হয় তবে নিভে যাওয়া গরমের তাপমাত্রাটি দ্রুত শস্যের বৃদ্ধির "বিপজ্জনক অঞ্চল" এড়ানো উচিত (সাধারণত 10-30 normal স্বাভাবিককরণের তাপমাত্রার চেয়ে কম)।
4 unible অভিন্ন চুল্লি তাপমাত্রা নিশ্চিত করার জন্য হিটিং সরঞ্জাম এবং চুল্লি ইনস্টলেশন পদ্ধতিগুলি উন্নত করুন: নিয়মিত গরম চুল্লির তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি ক্যালিব্রেট করুন, চুল্লির অভ্যন্তরে গরম করার উপাদানগুলির বিতরণ পরীক্ষা করুন এবং স্থানীয় গরম দাগগুলি এড়ানো; বড় আইটেমগুলি গরম করার সময়, অ্যান্টি রেডিয়েশন প্লেটগুলি বিচ্ছিন্নতার জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, বা অভিন্ন তাপমাত্রার ক্ষেত্রটি নিশ্চিত করতে চুল্লির অভ্যন্তরে প্রবাহ গাইডিং ডিভাইসগুলি ইনস্টল করা যেতে পারে। যুক্তিসঙ্গত চুল্লি ইনস্টলেশন: স্ট্যাকিং এবং বাধা এড়াতে কাস্টিংয়ের মধ্যে পর্যাপ্ত ব্যবধান (সাধারণত ing ালাইয়ের বেধের 1/3 এর চেয়ে কম নয়) সংরক্ষণ করুন; স্থানীয় তাপের ঘনত্ব হ্রাস করতে সরু এবং পাতলা প্রাচীরযুক্ত উপাদানগুলি উল্লম্ব বা অনুভূমিকভাবে সমর্থিত।
5 、 সনাক্তকরণের প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ এবং রিয়েল-টাইম মনিটরিংকে শক্তিশালী করুন: ভর উত্পাদিত ings ালাইয়ের জন্য, প্রথম টুকরোটি তাপের চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যাওয়া দরকার এবং প্রক্রিয়াটির যৌক্তিকতা ধাতব পরীক্ষার (শস্যের আকার পর্যবেক্ষণ) এর মাধ্যমে নিশ্চিত করা হয়; শস্য গ্রেড প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য উত্পাদনের সময় নিয়মিত নমুনা (সাধারণত 5 বা তার বেশি স্তরে নিয়ন্ত্রিত হয়, সূক্ষ্ম শস্যগুলির ফলে উচ্চতর গ্রেড হয়)। রেকর্ডিং এবং ট্রেসিং: প্রতিটি চুল্লির জন্য গরম তাপমাত্রা, নিরোধক সময়, চুল্লি লোডিং ভলিউম এবং অন্যান্য পরামিতিগুলির বিশদ রেকর্ডিং। অস্বাভাবিকতার ক্ষেত্রে, কারণটি দ্রুত সনাক্ত করা যায় এবং প্রক্রিয়াটি একটি সময়োচিত পদ্ধতিতে সামঞ্জস্য করা যায়।
উপরোক্ত ব্যবস্থাগুলির মাধ্যমে, লো-কার্বন এবং মাঝারি কার্বন কাস্ট স্টিলের তাপ চিকিত্সার সময় অতিরিক্ত উত্তাপের ত্রুটিগুলি কার্যকরভাবে প্রতিরোধ করা যেতে পারে, এটি নিশ্চিত করে যে ings ালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি (যেমন দৃ ness ়তা এবং শক্তি) নকশার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।