ধূসর ঢালাই লোহার হারানো ফেনার জন্য আবরণের পিলিং কার্যক্ষমতা, শ্বাস-প্রশ্বাস এবং উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি কীভাবে দ্রুত পরীক্ষা করবেন?

ধূসর ঢালাই লোহার হারিয়ে যাওয়া ফোম আবরণের তিনটি বৈশিষ্ট্যের জন্য একটি স্ব-তৈরি পরীক্ষার পদ্ধতি (গলানোর ক্ষমতা, উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি, নিঃশ্বাসের ক্ষমতা), কম খরচের সরঞ্জাম এবং সহজ অপারেশন পদক্ষেপগুলির সাথে মিলিত:

1. শেল পিলিং পরীক্ষার উদ্দেশ্য: ঢালার পরে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠ থেকে আবরণের খোসা ছাড়ানোর অসুবিধা পরীক্ষা করা।  

পদ্ধতি: নমুনা প্রস্তুতি:

1. 50 × 50 × 10 মিমি টেস্ট ব্লক তৈরি করতে EPS ব্যবহার করুন, পরীক্ষা করার জন্য আবরণটি ডুবান এবং স্ট্যান্ডবাইয়ের জন্য শুকান৷  

2. শুষ্ক কোয়ার্টজ বালিতে টেস্ট ব্লক এম্বেড করুন এবং একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে ঢালাই অনুকরণ করুন (ধূসর ঢালাই আয়রনের জন্য প্রায় 1400 ° C এর ঢালাই তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয় এবং 5 মিনিটের জন্য রাখা হয়)।  

পরীক্ষার ধাপ: ঠান্ডা হওয়ার পরে, একটি ধাতব রড দিয়ে ঢালাইয়ের পৃষ্ঠে হালকাভাবে আলতো চাপুন এবং আবরণ স্তরের খোসা ছাড়িয়ে যাওয়া পর্যবেক্ষণ করুন। রেটিং মান: চমৎকার: স্বয়ংক্রিয় আবরণ পিলিং>90%;  

ভাল:> হালকা ট্যাপ করার পরে 80% বিচ্ছিন্নতা;  

দরিদ্র: এটা জোর করে বন্ধ করা প্রয়োজন.  

মূল পয়েন্ট: যদি আবরণে বেনটোনাইট বা ফাইবার থাকে, তাহলে উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং বৈশিষ্ট্যের দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত, যা বাইন্ডারের সাথে সমষ্টির (যেমন কোয়ার্টজ পাউডার) অনুপাত সামঞ্জস্য করে উন্নত করা যেতে পারে।

2. উচ্চ তাপমাত্রা শক্তি

পরীক্ষার উদ্দেশ্য: উচ্চ তাপমাত্রায় আবরণ বিরোধী ক্র্যাকিং বা খোসা ছাড়ানোর ক্ষমতা মূল্যায়ন করা।  

পদ্ধতি: নমুনা তৈরি: একটি 2-3 মিমি পুরু আবরণ তৈরি করতে একটি ধাতব জালের (যেমন তারের জাল) উপর আবরণ প্রয়োগ করুন। শুকানোর পরে, 50 × 10 মিমি ফালা নমুনা মধ্যে কাটা।  

পরীক্ষার ধাপ:

1. নমুনাটি একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে রাখুন, তাপমাত্রা 1000 ° C-তে বাড়ান (গলিত লোহার যোগাযোগের তাত্ক্ষণিক তাপমাত্রার অনুকরণ করে), এবং 10 মিনিট ধরে রাখুন।  

2. অপসারণের পর পর্যবেক্ষণ: কোন ফাটল নেই: চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি; ছোট ফাটল: গ্রহণযোগ্য; পাউডার শেডিং: উচ্চ তাপমাত্রার বাইন্ডার (যেমন সিলিকা সল বা অ্যালুমিনেট সিমেন্ট) যোগ করতে হবে। বিকল্প সমাধান: পেইন্ট প্রয়োগ করার জন্য অবাধ্য ইটগুলিকে সাবস্ট্রেট হিসাবে ব্যবহার করুন এবং উচ্চ-তাপমাত্রা ফায়ারিংয়ের পরে স্ক্র্যাচ পরীক্ষা পরিচালনা করুন (কঠোরতা ≥ 3H যোগ্য)।

3. শ্বাস-প্রশ্বাসের পরীক্ষা করার উদ্দেশ্য: আবরণের ক্ষমতা পরিমাপ করা যাতে গ্যাসের মধ্য দিয়ে যেতে পারে এবং ঢালাইয়ে ছিদ্র এড়াতে পারে। সহজ পদ্ধতি: ডিভাইস: কাচের টিউব (অভ্যন্তরীণ ব্যাস 20 মিমি, দৈর্ঘ্য 300 মিমি), একটি ধাতব জাল যা নীচে আবরণ স্তরটিকে সমর্থন করে (1-2 মিমি পুরু নমুনা তৈরি করতে)। স্থির কাচের নলটিকে উল্লম্বভাবে রাখুন এবং নীচে একটি U-আকৃতির জলের চাপ গেজ সংযুক্ত করুন।  

ধাপ:

1. গ্লাস টিউবের উপর থেকে একটি ধ্রুবক বায়ুচাপ প্রবর্তন করুন (0.1MPa চাপ সহ একটি বায়ু পাম্প বা বেলুন ব্যবহার করে)।  

2. প্রতি ইউনিট সময়ে আবরণের মধ্য দিয়ে যাওয়া গ্যাসের আয়তন পরিমাপ করুন (বুদবুদের বেগ পরিমাপ করতে পানির নিচে গ্যাস সংগ্রহের পদ্ধতি ব্যবহার করে)।  

গণনা: শ্বাসের ক্ষমতা = গ্যাস প্রবাহের হার (mL/মিনিট)/(লেপ এলাকা x চাপের পার্থক্য)। রেফারেন্স মান: ধূসর ঢালাই লোহার আবরণের ব্যাপ্তিযোগ্যতা সাধারণত 50 (ইউনিট: cm ³ · cm/(cm ² · min · Pa)) এর বেশি হওয়া প্রয়োজন।  

মনোযোগ দিন: বুদবুদের হার খুব দ্রুত হলে, শ্বাসকষ্ট কমাতে আবরণে ফাইবার বা শীট উপাদান (যেমন মাইকা) বাড়াতে হবে।

উপাদান সমন্বয়ের জন্য স্ব-নির্মিত মূল পয়েন্ট এবং পরামর্শের সারাংশ:

দরিদ্র গলানোর ক্ষমতা? উচ্চ-তাপমাত্রার বাইন্ডার হ্রাস করুন এবং গ্রাফাইট পাউডার বা ট্যালক পাউডার বাড়ান। কম তাপের তীব্রতা? সিলিকা সল (3-5%) বা অ্যালুমিনেট সিমেন্ট যোগ করুন।  

অপর্যাপ্ত শ্বাসক্ষমতা? 0.1-0.3% কাঠের ফাইবার যোগ করুন বা সমষ্টির কণার আকার সামঞ্জস্য করুন (শ্বাসের ক্ষমতা উন্নত করতে মোটা কণা)।  

নিরাপত্তা অনুস্মারক: পোড়া এড়াতে উচ্চ-তাপমাত্রার পরীক্ষার সময় প্রতিরক্ষামূলক গ্লাভস এবং একটি মুখোশ পরুন।  

উপরের পদ্ধতিগুলির মাধ্যমে, কম খরচে লেপগুলির কার্যকারিতা মূল্যায়ন করা যেতে পারে, যা ছোট ঢালাই কর্মশালা বা পরীক্ষাগারগুলির জন্য উপযুক্ত। আরও সঠিক তথ্যের জন্য, JB/T 9226-2008 এর মতো শিল্পের মানগুলির সাথে আরও ক্রমাঙ্কন করা যেতে পারে।