বালি ing ালাইতে লেপা বালির শক্তি এবং অ্যান্টি স্টিকিং ক্ষমতা কীভাবে উন্নত করবেন?

1। শক্তি বাড়ানোর মূল ব্যবস্থা

ক। রজন এবং নিরাময় ব্যবস্থার অপ্টিমাইজেশন

রজন নির্বাচন:

পলিমারাইজেশন ফেনোলিক রজন (যেমন লিনিয়ার ফেনোলিক রজন) এর উচ্চ ডিগ্রি নির্বাচন করা, যার উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘতর আণবিক চেইন এবং উচ্চতর অবশিষ্টাংশের কার্বন সামগ্রী রয়েছে, বালির ছাঁচগুলির উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি উন্নত করতে পারে; রজন ডোজটি 1.8% ~ 2.2% (কাঁচা বালির ওজন অনুপাত) এ নিয়ন্ত্রণ করা হয় এবং নীচের বালির ছাঁচ বা ঘন প্রাচীরযুক্ত ings ালাইয়ের জন্য 2.2% ~ 2.5% এ উন্নীত করা যেতে পারে।

রজন এবং বালির কণার মধ্যে আন্তঃফেসিয়াল বন্ধন বাড়ানোর জন্য পরিবর্তিত রজনগুলি (যেমন অল্প পরিমাণে ইপোক্সি রজন বা সিলেন কাপলিং এজেন্ট যুক্ত করে) ব্যবহার করে, ঘরের তাপমাত্রায় টেনসিল শক্তি 10% থেকে 15% বৃদ্ধি করা যেতে পারে।

নিরাময় এজেন্ট সামঞ্জস্য:

ইউরোট্রপিন (হেক্সামেথাইলনেটেট্রামাইন) রজনের সামগ্রীর 12% থেকে 15% ডোজ সহ কেরিং এজেন্ট হিসাবে নির্বাচিত হয়, এবং রজন লেপের অভিন্নতা উন্নত করতে এবং বালির কণার মধ্যে অপর্যাপ্ত "ব্রিজিং" দ্বারা সৃষ্ট শক্তি ওঠানামা এড়াতে ক্যালসিয়াম স্টিয়ারেটের 0.5% থেকে 1% যুক্ত করা হয়।

খ। কাঁচা বালি এবং বালির কণার গ্রেডিং নিয়ন্ত্রণ

কাঁচা বালু নির্বাচন:

ভাল বৃত্তাকার এবং মসৃণ পৃষ্ঠের সাথে কোয়ার্টজ বালি ব্যবহার করা (বৃত্তাকার সহগ> 0.8) বালির কণাগুলির মধ্যে কৌণিক ফাঁকগুলি হ্রাস করতে পারে, সংযোগের পরে প্যাকিং ঘনত্বকে উন্নত করতে পারে এবং ঘরের তাপমাত্রায় শক্তি 5% থেকে 8% বাড়িয়ে তুলতে পারে; কাদামাটির অমেধ্যকে রজন বন্ধন প্রভাবকে দুর্বল করা থেকে রোধ করতে 0.2% এর চেয়ে বেশি কাদা সামগ্রী সহ কাঁচা বালু ব্যবহার করা এড়িয়ে চলুন।

শস্য আকার গ্রেডিং:

ডুয়াল বা মাল্টি কণা মিশ্রিত বালি ব্যবহার করে (যেমন 50/100 জাল এবং 70/140 জাল মিশ্রণ 7: 3 এর অনুপাতের মধ্যে) বালির কণার মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করতে, কমপ্যাক্টনেসটি 90%~ 95%এ বৃদ্ধি করা হয় এবং শক্তিটি যথাযথভাবে উন্নত হয়।

গ। প্রক্রিয়া সহায়তা বর্ধন

ফিল্ম লেপ প্রক্রিয়া:

180-200 ℃ এ লেপ তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করুন এবং স্থানীয় পাতলা বা জমে যাওয়া এড়িয়ে বালির কণার পৃষ্ঠের উপর একটি অভিন্ন এবং অবিচ্ছিন্ন রজন ফিল্ম (5-8 μ মিটার বেধ) গঠিত হয় তা নিশ্চিত করার জন্য 3-5 মিনিটে রজন লেপ সময়টি নিয়ন্ত্রণ করে।

দৃ ness ়তা নিয়ন্ত্রণ:

বালি ব্লাস্টিং বা কম্পন কমপ্যাকশন+কমপ্যাকশন সংমিশ্রিত সংযোগ প্রক্রিয়া গ্রহণ করা, নীচের বালির ছাঁচের কমপ্যাক্টনেস ≥ 95%, এবং উপরের বালির ছাঁচের সংক্ষিপ্ততা ≥ 90%, যাতে আলগা এবং অপর্যাপ্ত শক্তি এড়াতে হয়।

2। বালি আনুগত্য প্রতিরোধ করার ক্ষমতা বাড়ানোর মূল পদ্ধতি

ক। আগুন প্রতিরোধ এবং বাধা বৈশিষ্ট্য উন্নত করুন

উচ্চ রিফ্র্যাক্টরি কাঁচা বালি এবং অ্যাডিটিভস:

জিরকন বালি (1850 ℃ এর ফায়ার রেজিস্ট্যান্স সহ) বা ক্রোমাইট বালি (1800 ℃) ব্যবহার করুন অঞ্চলগুলিতে কোয়ার্টজ বালি (যেমন নীচে এবং ঘন দেয়ালগুলির মতো) ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চলগুলিতে কোয়ার্টজ বালি (1800 ℃) ব্যবহার করুন, বা মোলের সাথে মোলের সাথে 3% থেকে 5% ম্যাগনেসিয়াম বালি পাউডার (এমজিও) এবং বক্সাইট পাউডারগুলির মধ্যে একটি উচ্চ গলিত আইসোলেশন স্তর তৈরি করুন, উচ্চ গলিত আইসোলেশন স্তর তৈরি করুন, যেমন ফিও · সিও ₂)।

জড় গুঁড়ো সংযোজন:

উচ্চ তাপমাত্রায় একটি তৈলাক্তকরণ কার্বন ফিল্ম গঠনের জন্য গ্রাফাইট পাউডার বা মলিবডেনাম ডিসলফাইড (এমওএস ₂) এর মতো 2% থেকে 4% ফ্লেক যুক্ত করুন, বালির ছাঁচের মধ্যে গলিত লোহার অনুপ্রবেশকে হ্রাস করে। একই সময়ে, গ্রাফাইটের তাপীয় পরিবাহিতা স্থানীয় তাপ অপচয়কে ত্বরান্বিত করতে পারে এবং গলিত আয়রনের উচ্চ-তাপমাত্রার আবাসনের সময়কে সংক্ষিপ্ত করতে পারে।

খ। ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া দমনকে অনুকূলিত করুন

আবরণ শক্তিবৃদ্ধি:

ব্রাশ জিরকন পাউডার লেপ (ঘনত্ব 40%~ 50%) বা বালির ছাঁচের পৃষ্ঠের উপর গ্রাফিন ভিত্তিক আবরণ, 0.3 ~ 0.5 মিমি লেপ বেধ সহ একটি শারীরিক বাধা তৈরি করে; 1% ~ 2% বোরিক অ্যাসিড উচ্চ তাপমাত্রায় গ্লাস ফেজ তৈরি করতে লেপে যুক্ত করা যেতে পারে, বালির কণাগুলির মধ্যে ফাঁকগুলি পূরণ করে এবং গলিত লোহার অনুপ্রবেশকে আরও অবরুদ্ধ করে।

অ্যান্টি আঠালো বালু সংযোজন:

Add 1% to 2% calcium carbonate (CaCO) or magnesium carbonate (MgCO) to the ingredients, which will decompose at high temperatures to produce CO ₂ gas, forming a gas film on the surface of the sand mold and hindering the mechanical adhesion of the molten iron to the sand; The CaO and MgO generated by simultaneous decomposition can react with FeO in the molten iron, reducing chemical sand adhesion.

গ। গ্যাস উত্পাদন এবং বালির ছাঁচের স্থায়িত্ব নিয়ন্ত্রণ করুন

কম নির্গমন সূত্র:

আর্দ্রতা এবং জৈব পদার্থ অপসারণের জন্য 2 ঘন্টা আগে 200-250 at এ কাঁচা বালি শুকিয়ে নিন; উচ্চ তাপমাত্রায় গ্যাসের পালানোর কারণে বালু ছাঁচের স্থানীয় নরম হওয়া এবং গলিত আয়রনের অনুপ্রবেশ এড়াতে রজনটি কম গ্যাস রিলিজ ফেনোলিক রজন হিসাবে নির্বাচিত হয়, 20 মিলি/জি এরও কম গ্যাসের রিলিজের হার সহ।

খণ্ডন এবং শক্তি ভারসাম্য:

রজনে 0.5% ~ 1% বেরিয়াম সালফেট (বেসক্স) যুক্ত করুন, যা রজন ফিল্মের শক্তি দুর্বল করতে উচ্চ তাপমাত্রায় কিছুটা পচে যায়, সলিডফিকেশন পরে বালির ছাঁচটি ভেঙে পড়ার প্রবণতা তৈরি করে এবং বালির স্টিকিং অবশিষ্টাংশ প্রতিরোধ করে; একই সময়ে, বালির ছাঁচের অকাল নরমকরণ এড়াতে উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি (টেনসিল শক্তি> 0.8 এমপিএ 800 ℃ এ 0.8 এমপিএ) নিশ্চিত করুন।

3। সহযোগী অপ্টিমাইজেশন কৌশল (ভারসাম্য শক্তি এবং বালি প্রতিরোধের ভারসাম্য)

সূত্র কাপলিং সামঞ্জস্য:

উদাহরণস্বরূপ, উচ্চতর রিফ্র্যাক্টরি জিরকন বালি (60%) এবং কোয়ার্টজ বালি (40%) এর মিশ্রণ, 2.2% পরিবর্তিত ফেনলিক রজন, 15% ইউরোট্রপিন, 3% ম্যাগনেসিয়া বালি পাউডার এবং 2% গ্রাফাইট পাউডার, ম্যাগনেসিয়া স্যান্ড এবং গ্রাফিটের সংমিশ্রিত প্রভাবের মধ্য দিয়ে বালি স্টিকিংকে দমন করার সময় উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি নিশ্চিত করে।

প্রক্রিয়া বৈধতা এবং পুনরাবৃত্তি:

ট্রায়াল উত্পাদনের সময় বিভিন্ন সূত্রের সাথে কাস্টিংয়ের তুলনা করুন:

শক্তি পরীক্ষা: ঘরের তাপমাত্রায় লক্ষ্য টেনসিল শক্তি 1.2-1.5 এমপিএ এবং 800 ℃ এ গরম শক্তি 0.8 এমপিএর চেয়ে বেশি;

অ্যান্টি বালির আঠালো প্রভাব: ing ালাই বিচ্ছিন্ন করুন এবং বালি আনুগত্য স্তরটির বেধ পর্যবেক্ষণ করুন। যোগ্য মানটি <0.5 মিমি, এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা আরএ ≤ 25 μ মি।

সংক্ষিপ্তসার:

"রজন রিইনফোর্সড বন্ডিং, অবাধ্য উপাদান বাধা এবং ইন্টারফেস প্রতিক্রিয়া বাধা" এর সমন্বয়ের মাধ্যমে শক্তি এবং অ্যান্টি বালির আনুগত্য ক্ষমতা অর্জন করা দরকার। প্রকৃত উত্পাদনে, রজন পরিবর্তন এবং উচ্চ রিফ্র্যাক্টরি বালি মৌলিক কর্মক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং তারপরে ইন্টারফেস অ্যান্টি স্টিকিং বালির ক্ষমতা অনুকূল করতে আবরণ এবং অ্যাডিটিভগুলির সাথে মিলিত হয়। একই সময়ে, উচ্চ শক্তির কারণে সৃষ্ট অপর্যাপ্ত সঙ্কুচিততার কারণে বাড়তি বালি স্টিকিং এড়াতে গ্যাস উত্পাদন এবং সঙ্কুচিতযোগ্যতা নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।